Jämförelse av skärmaskinmetoder

Jämförelse avskärmaskinmetoder

1.PLasma

Skärkvalitet: Utmärkt lutningsvinkel · Liten område påverkas av värme, i princip ingen slagg, bra till utmärkt fin skäreffekt;
Produktionskapacitet: Skär alla typer av tjocklek på metallmaterial är mycket snabb, perforeringshastighet är mycket snabb;
Körningskostnad: Slitdelar har lång livslängd, god produktionseffektivitet, utmärkt skärkvalitet, vilket resulterar i en enda driftskostnad är lägre än andra tekniker;
Underhållsläge: Många komponenter kan vanligtvis underhållas ordentligt av ett underhållsteam.
2. lasern
Skärkvalitet: Utmärkt vinkel, litet område som påverkas av värme, i princip ingen slagg, bra till utmärkt fin skäreffekt kan uppnås under den narrotaste böjningens skick;
Produktionskapacitet: Skärfackla kan snabbt avstängas, förbättra produktionseffektiviteten, skärning av tjockleken på mindre än 6 mm metallmaterialhastighet är mycket snabb, desto tjockare metall, desto långsammare hastighet, desto tjockare metall, desto längre perforeringstiden. Allmän laserskärning som används i icke-metallisk skärmetall endast hög precision kommer att använda laserskärning;
Driftskostnader: Kostnaden för en enda operation är hög på grund av den höga konsumtionen av el, gas, underhållskostnader och relativt låg skärhastighet vid skärning av tjocka material;

Underhållsläge: Behöver professionell och teknisk personal för att slutföra det komplexa underhållsarbetet!