Installation och demontering av EPS-maskinvinkelsätesventil

Vinkelsätesventilen är en viktig del av EPS-maskinen, hur reparation eller installation är viktig.

1. Installation och användning
1.1 Välj riktning för ventilinstallation enligt specifika förhållanden;
1.2 Före installationen, se till att rengöra röret, särskilt det nya röret, måste rengöra svetsslagg, rost, damm, för att inte skada ventilens föroreningar; Rörledningar bör stödjas stadigt och utan vibrationer. När du installerar tyngre ventiler behövs ytterligare stöd för att hänga eller stötta upp ventilerna för att förhindra att övervikt eller vibrationer får negativa effekter på ventilerna och rörledningarna.
1.3 Innan du installerar ventilen, kontrollera modell, parametrar, specifikationer och anslutningsläge på ventiletiketten och se till att den uppfyller kraven för fältarbetsförhållanden. Kontrollera samtidigt cylindern, ventilkroppen, fönstret etc. för att säkerställa att inga yttre skador finns;
1.4 När den är utrustad med styrluftkälla, se till att luftkällan är torr och ren, och att kapaciteten och trycket är tillräckligt;
1.5 Innan du installerar ventilen, stäng rörledningen och ta bort trycket. Var försiktig med det höga trycket i rörledningen eller skadan av farliga medier;
1.6 Vid installation av flänsventiler måste installationen av båda ändar av flänsen vara vinkelåtdragande, och vid diagonal åtdragning bör ensidig bultrotation kontrolleras inom en cirkel, inte en ensidig åtdragning, vilket resulterar i tiltkraft som påverkar användningen ;
1.7 När du installerar ventilen i form av svetsning, måste ställdonet tas bort från ventilen först, och sedan svetsas ventilen på rörledningen;
1.8 Se till att skydda den borttagna ventilhuspackningen, ventilkärnpackningen och anslutningsskruven för att förhindra stötar och vidhäftning av smuts och föroreningar

2. Demontering och underhåll av ventiler
2.1 Ta bort ventilen
2.1.1 Innan ventilen demonteras ska högtrycksvätskan i ventilen tömmas och medeltrycket i ventilen ska tömmas. Om mediet har hög temperatur, brandfarligt, giftigt eller frätande, måste det tas bort ordentligt för att förhindra oavsiktlig skada på människokroppen och utrustningen;
2.1.2 Ta bort ventilhuset: i detta tillstånd måste ventilhuset återställas till normal temperatur och ventilhuset måste fixeras. Den komprimerade luften ska komma in genom luftinloppshålet i den nedre delen av cylindern, och ventildörren ska öppnas och de sex sidorna av fogen ska dras åt med en skiftnyckel av motsvarande storlek, och ventilkroppen ska tas bort genom att vrida tråden medurs. Obs: De demonterade delarna ska skydda tätningsytorna för att förhindra stötar och registrera återmonteringen; Delar för att skydda tätningsytan, för att förhindra stötar och göra en bra rekord tillbaka;

2.1.3 Demontering av cylinder: På grund av fjäderns stora kraft, när spänncylinderns cylinder och ändlockets spännfjäder tas bort, bör spol- och ventilskaftdelarna pressas med speciell spännutrustning innan spännfjädertången kan användas för att Ta långsamt ut spännfjädern och lossa sedan spännutrustningen uppåt och lyft ut de återstående delarna. Notera: 1) Efter att fjädern har tagits ut, bör trycket från pressutrustningen långsamt tas bort för att förhindra att den starkare fjädern dyker upp delarna och orsakar fara och skada, och gör en registrering av omladdningen; 2) 101-serien Vinkelventilcylinder rekommenderas inte att tas bort, om 11
Kontakta din ESG-säljare för eventuella problem med cylindrar.
2.1.4 Demontering av tätningar: Vid demontering av tätningar får inte vassa verktyg användas för demontering, och tätningsytan på de demonterade tätningarna och deras bärare ska vara väl skyddade för att förhindra kollision eller förlust av tillbehör, och återmonteringsprotokollet ska vara gjord;
2.1.5 Ta bort manuell vinkelsätesventilsekvens: ta bort ventilhuset, ta bort handhjulsstiftet, ta bort handhjulet, skruva ner tryckmuttern och demontera slutligen spolen, spindeln och tätningarna.
2.2 Sätt tillbaka ventilen
2.2.1 Återmontering av tätningar: De demonterade ventilerna bör hanteras med motsvarande problem. Efter behandling bör de installeras i sekvens enligt demonterings- och återmonteringsprotokollen. Obs: Tätningsdelarna måste installeras på plats vid installationen och det finns ingen förvrängning av gummiringen. Innan tätningsringen installeras ska smörjoljan vara jämnt belagd i spåret på installationsdelen, och sedan ska tätningsringen installeras och tätningsringens yttre yta beläggas med smörjolja igen. Rimlig och effektiv smörjolja är förutsättningen för att säkerställa normal och effektiv användning av ventilen;
2.2.2 Omlastning av cylindern: Efter att monteringen av reservdelar är klar, importera långsamt kolven och ändlocket in i cylindern och installera sedan fjädern på plats för att slutföra monteringen av cylindern;
2.2.2.1 När kolven och ändlocket införs, bör cylindern långsamt införas efter att ha rätats upp, annars kommer kolvringen och tätningsringen att slitas sönder på grund av avböjning, vilket påverkar tätningen;
2.2.2.2 Efter att ha klämt in fjädern i spåret, kontrollera om fjädern är 100 % helt fast i cylinderns fjäderspår och släpp pressutrustningen efter att ha kontrollerat att fjädern är helt fast i cylindern, och utför sedan tätningen inspektion av cylindern;
2.2.3 Återladdning av ventilhuset: efter att inspektionen är kvalificerad, komprimera luft genom cylinderns luftintagshål, lyft upp kolven, sätt på ventilhusets tätningsdyna och applicera anti-klibbarmedel vid skruvkornet, och sedan skruva fast ventilkroppen, och utför sedan ventilkroppsinspektionen efter att den är klar.
2.3 Omladdningsventiltestning
2.3.1 Den reparerade ventilen ska installeras i rörledningen igen efter off-line trycktest och inga avvikelser inträffar;
2.3.2 Inspektion av ventilkroppens tätning: inklusive inspektion av ventilkärnas tätningspackning, inspektion av ventilkroppens tätningspackning och inspektion av anslutningshål;
2.3.2.1 Den komprimerade luften med det erforderliga trycket kan ledas in i ventilen i enlighet med arbetsförhållandena, och hela ventilkroppen och anslutningen kan sänkas ner i vattnet, och trycket kan hållas i 30 sekunder för att observera om det finns är läckage. Om det inte finns någon bubbla är den kvalificerad, annars måste den repareras igen;
2.3.3 Inspektion av cylindertätning: inklusive inspektion av fönstertätning, inspektion av ändlockets O-ring och inspektion av kolvringstätningen;
2.3.3.1 7bar tryckluft kan passeras genom luftinloppshålet i cylinderns nedre del, och hela cylindern och ändlocket kan sänkas ner i vattnet och trycket hålls i 30 sekunder för att observera om det finns läckage. Om det inte finns någon bubbla är den kvalificerad, annars måste den repareras igen.